Rockwell Automation, leader mondial en matière d’automatisation industrielle, s’affirme comme un acteur incontournable des transformations numériques en dévoilant ses dernières innovations en contrôle des processus lors de la Hannover Messe 2025. Événement phare pour les technologies industrielles, cette foire annuelle attirera une foule d’experts, d’industries et de passionnés souhaitant découvrir les toutes dernières avancées en matière d’automatisation et d’innovation. Rockwell Automation mettra en avant des technologies novatrices telles que des solutions « plug-and-produce » adaptées à divers secteurs, incluant les brasseries artisanales et les producteurs de cidre.
Technologie avancée en contrôle des processus à Hannover Messe 2025
Lors de la Hannover Messe 2025, Rockwell Automation présentera un nouveau skid de processus développé en partenariat avec GEA, Eplan et Rittal. Ce système de contrôle innovant utilise le logiciel GEA X Control, un environnement normalisé de nouvelle génération spécifiquement conçu pour les centrifugeuses. Le développement de cette solution a été enrichi par l’expertise de spécialistes de Rockwell Automation d’Allemagne, d’Inde et des États-Unis.
Ce nouveau skid met en lumière la collaboration entre plusieurs leaders de l’industrie, unissant leurs compétences pour offrir une approche unifiée et intégrée aux défis de l’automatisation. En s’appuyant sur des solutions logicielles performantes, la présentation de Rockwell à la foire illustre clairement l’avenir du contrôle des processus dans un monde en constante évolution.
Partenariats stratégiques et innovations techniques
La démonstration du skid de processus sera un témoignage de la manière dont Rockwell Automation, GEA, Eplan et Rittal collaborent étroitement pour apporter des améliorations significatives dans l’automatisation industrielle. Chacune de ces entreprises joue un rôle essentiel dans le développement de ce système avancé :
- GEA : Fournisseur de solutions d’équipement et d’ingénierie spécialisé dans l’industrie des procédés.
- Eplan : Expert en solutions d’ingénierie permettant la création de jumeaux numériques intégrés au système de contrôle.
- Rittal : Fournisseur d’armoires et d’infrastructures pour l’automatisation industrielle, assurant l’intégration transparente des composants.
Avec un mélange de technologies d’automatisation traditionnelles et modernes, Rockwell Automation présente des compétences innovantes qui améliorent la rapidité d’accès au marché et l’efficacité opérationnelle. Lors de la foire, les visiteurs pourront observer comment ces technologies favorisent l’internet des objets industriel (IIoT) et la robotique, permettant ainsi aux industries de mieux gérer et optimiser leurs processus.
Les bénéfices du nouveau skid pour l’industrie
Le nouveau système de contrôle de Rockwell Automation n’est pas seulement une avancée technologique, il est également conçu pour répondre aux besoins spécifiques des industries modernes. Parmi les principaux bénéfices, on peut citer :
- Accès rapide aux données numérisées grâce à l’intégration de FactoryTalk Optix, qui améliore l’interface utilisateur.
- Optimisation de la gestion des données grâce au cloud et à des applications avancées en informatique en périphérie.
- Visibilité améliorée des processus via la réalité augmentée, permettant une meilleure interaction des équipes d’ingénierie et de maintenance.
Ces caractéristiques font du nouveau skid non seulement un outil de contrôle des processus, mais aussi une solution complète qui favorise l’interconnectivité et l’automatisation efficiente. Le développement d’applications « plug-and-produce » permet également une mise en œuvre rapide et agile des entreprises, rendant le passage à une industrie 4.0 plus accessible.
Une transformation numérique facile à intégrer
La transformation numérique est essentielle pour naviguer dans le paysage industriel moderne, et Rockwell Automation se positionne comme un catalyseur clé dans cette évolution. Avec leurs solutions intégrées, l’entreprise montre comment ses systèmes de contrôle s’inscrivent dans une stratégie globale d’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de durabilité.
La nécessité d’optimiser les ressources et d’améliorer la productivité n’a jamais été autant pressante. Les nouvelles technologies offrent des réponses appropriées pour relever ces défis. En garantissant que chaque composant du système soit interopérable, Rockwell Automation facilite l’intégration de nouvelles solutions à des infrastructures existantes, tout en assurant une transparence des données sans précédent.
Les étapes clés de la transformation numérique avec Rockwell
Pour les entreprises cherchant à adopter ou à optimiser leur processus d’automatisation, Rockwell Automation propose plusieurs étapes essentielles :
- Évaluation des besoins : Comprendre où se situent les opportunités d’amélioration.
- Implémentation de l’IIoT : Intégration de réseaux intelligents pour une collecte et une gestion des données en continu.
- Développement des infrastructures : Créer un écosystème de machines et de logiciels qui communiquent efficacement.
- Formation continue : Assurer que le personnel soit toujours équipé des compétences nécessaires pour travailler avec les nouvelles technologies.
Ces étapes permettent non seulement de moderniser les installations, mais également de créer un environnement propice à l’innovation continue. La foire de Hanovre sera l’occasion pour de nombreuses entreprises d’explorer ces options de manière pratique et de discuter directement avec des experts.
| Steps | Objectives | Key Technologies |
|---|---|---|
| Évaluation des besoins | Identifier les opportunités d’amélioration | Analyse de données |
| Implémentation de l’IIoT | Faciliter la collecte de données | Sensores intelligents |
| Infrastructures | Interopérabilité optimale | Systèmes de contrôle intégrés |
| Formation continue | Adapter le personnel aux nouvelles technologies | Programmes de formation spécialisés |
Tendances à surveiller dans l’automatisation industrielle
Alors que le pays évolue rapidement vers une plus grande automatisation, plusieurs tendances émergent d’une manière qui pourrait changer le visage de l’industrie. Parmi ces tendances, on notera :
- Robots collaboratifs : Le développement de robots capables de travailler en synergie avec des humains.
- Maintenance prédictive : L’utilisation de l’analytique avancée pour prévoir les pannes avant qu’elles ne surviennent.
- Écoconception : La durabilité au cœur des solutions automatiques, réduisant l’empreinte carbone.
Ces éléments s’intègrent parfaitement dans la présentation que Rockwell Automation proposera lors de la foire. Les visiteurs découvriront comment ces innovations peuvent être mises en œuvre dans différents secteurs et quels bénéfices tangibles elles peuvent générer.
Avantages de la collaboration dans le développement des solutions d’automatisation
Le modèle de partenariat qui se développe entre Rockwell Automation et d’autres entreprises de premier plan comme GEA, Eplan et Rittal illustre la puissance de la collaboration dans le domaine de l’automatisation. Ce modèle favorise non seulement l’innovation, mais facilite également le partage des connaissances et des expertises qui profitent à l’ensemble de l’industrie.
Travailler ensemble permet d’intégrer des solutions variées et diversifiées qui peuvent répondre à des défis très spécifiques. Cela se traduit par une meilleure personnalisation des technologies mises à disposition pour chaque application. Voici quelques bénéfices spécifiques de ces collaborations :
- Expertise partagée : Accès à un plus grand pool de connaissances et d’expériences.
- Créativité accrue : Favorisation de la pensée novatrice grâce à la diversité des perspectives.
- Solutions sur mesure : Adaptation des technologies en fonction des besoins précis de chaque secteur.
La foire de Hanovre offre un cadre idéal pour explorer ces collaborations. En étant confrontés aux réalités et aux défis du marché, les partenaires peuvent ajuster leurs offres et se mettre au service des clients de manière plus ciblée et efficace.
Les collaborations à l’horizon 2025
Le paysage des technologies industrielles sera influencé par de nouvelles collaborations à l’horizon 2025. Plusieurs thèmes clés se dégagent :
- Partenariats industriels renforcés pour développer des normes de qualité et de sécurité.
- Intégrations technologiques avancées pour l’automatisation de la production en temps réel.
- Partenariats académiques pour former la prochaine génération de talents dans l’automatisation.
Chaque partenariat noué est une nouvelle opportunité d’innovation, servant à anticiper les besoins émergents des industries. La présentation de Rockwell Automation lors de la Hannover Messe est ainsi une occasion parfaite de découvrir ces propositions avant-gardistes.
| Collaboration | Bénéfices clés | Objectifs futurs |
|---|---|---|
| Rockwell & GEA | Expertise en centrifugeuse | Innovation continue en solutions de séparation |
| Rockwell & Eplan | Solutions d’ingénierie numérique | Réalité augmentée pour l’interaction humaine |
| Rockwell & Rittal | Infrastructures modulaires d’automatisation | Interopérabilité des systèmes de contrôle |
Le futur de l’automatisation avec Rockwell Automation
À l’aube de nouvelles innovations, Rockwell Automation est prête à explorer des territoires inédits en matière d’automatisation industrielle. En intégrant des solutions d’intelligence artificielle et d’apprentissage automatique dans leurs systèmes, l’entreprise envisage un futur où l’automatisation ne sera plus seulement réactive, mais également proactive.
Les avancées en matière de machine learning s’inscrivent dans une tendance plus vaste qui propulse l’industrie 4.0 vers de nouveaux sommets, en intégrant des systèmes intelligents capables d’apprendre et de s’adapter à des environnements variés. Lors de la foire, Rockwell Automation présentera les dernières innovations qui transformeront les opérations industrielles et remodeleront la manière dont les entreprises fonctionnent.
À mesure que le monde de l’automatisation évolue, Rockwell Automation continue d’affiner ses offres, maintenant ainsi un engagement ferme à soutenir ses clients dans leurs efforts de transformation numérique. Que ce soit à travers des solutions conçues pour des brasseries artisanales ou des usines de production à grande échelle, la mission de l’entreprise reste de créer des environnements de travail plus productifs, durables et interconnectés.
